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蒸发
薄膜蒸发技术
     降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的气相与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,汽相进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入压缩机作为加热介质,在精馏单元操作中,气相直接进入塔中进行精馏。液相则由分离室排出或者由泵循环进入蒸发器。


设计

设计环境:采用当今世界最稳定,最可靠的降膜再沸器模型。降膜采用多级分布形式,包括分布盘,分布头。 
工艺计算:基于先进模拟软件计算,确定气化率,循环量,液泛因子,气相速率,换热面积等关键参数。核心设计人员对多个工况有相当多的经验,对相关数据进行二次优化。 
分布器/布膜头计算:构造多种水力学模型,设计特殊工况下的分布和布膜系统,拥有独立的核心内件计算软件。 
设计经验:设计经验丰富,技术领先,现已应用到各个领域,包括化工,制药,精细行业等,并等到客户的积极反馈。

利用降膜蒸发器特点
  • 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
  • 传热系数高
  • 低压降
  • 适合真空操作
  • 高蒸发率
  • 宽操作弹性
  • 不易结垢
  • 低温蒸发

在热敏性物质的的蒸发、精馏工段,MVR系统蒸发器上特别适用,典型应用于
  • MDI精馏
  • 维生素E精馏
  • 乙二醇精馏
  • 双氧水精馏
  • 尼龙11精馏
  • 溶剂回收
  • MVR蒸发
  • 等众多石化、医药、食品等领域。